

零部件分析
要全面地重新组织生产,第一步是完成对零部件的分析,清晰地界定零部件的标准化范围,这样可以减少零部件的种类,而它的好处是不仅可大大降低生产成本,而且可节约库存费用。此外,在零部件组装成最终产品时也可节省费用,并可提高组装的效率。如果只从总体产品的组合上对零部件进行初步分析,势必着重在各零部件的数量构成上,而生产各种零部件有快有慢,因此需要注意的一些重要的因素如价值就会被忽略(例如可以有这样的疑问:库存有什么价值?)。如果从价值上来说,就会引出关于资金流动潜力的问题,而从实用的观点来看,怎样加快资金的周转是至关重要的。每一个企业都希望卖出顾客所需要的商品。举一个面包房的例子,一个面包房每天早晨能烘烤出50只面包,但是市场上要求一天供应30只,隔天供应70只,市场需要的平均数是一天50只面包,但是面包房每两天卖出的面包只能有80只。这个简单的例子是零部件分析最重要的原则。只注意平均生产能力是不够的,在一个时间周期里的生产数量也是必须考虑的。根据上述原则,要能够依据市场(消费)行为使零部件的生产适合个性化特征的需要,这要考虑以下方面:
项目/促销能力:在一个相对较短且经常是不可预见的时间周期里,具备大量生产某些零部件的能力。
客户指定尺寸的情况:这类产品系列的典型例子是宽为325mm的厨房用柜、高为725mm的办公用柜和深为450mm的食品柜,诸如此类的产品都需要为客户定制零部件。
超大零部件:这类零部件往往是超长、超大,但又是常用的,搁板、背板、抽屉部件属于此类。
标准零部件:这些零部件用量虽然随需要变化,但一般比较稳定,不会大起大落,生产重复进行。
各种可供选择的生产方式
在对零部件进行分门别类后,就需要对各个类别的零部件制定出