家具加工工艺决定了生产过程中工人将面对大量粉尘、强烈刺激性气体甚至致癌物质，工作环境相对恶劣，对80后及90后年轻劳动力的吸引力越来越小。据统计，目前一线工人中40岁至55岁劳动力占总人数的80%以上。当前银行优先选择大型国有企业放贷，很多中小企业不得不转向民间借贷，而家具行业的微薄利润导致企业无法偿还高额利息，企业倒闭、破产的事件时有发生。随着国内物价不断上涨，加工木制家具需要的原辅材料如油漆、胶黏剂、皮革、海绵、五金等价格增幅明显。同时，主要木材出口国如俄罗斯、缅甸、印度尼西亚等相继发布了木材出口的限令，导致进口木材成本增加明显。综合成本的攀升，使得家具生产企业利润空间受到严重挤压，行业盈利水平普遍偏低。

在全球经济一体化的形势下，家具市场的走向使家具产品逐渐实现多样化和个性化，品牌成为消费者的首选。我国出口的家具产品以贴牌方式为主，产品的设计图纸均由外商提供，这使得我国企业处于价值链的低端，同质化竞争严重，抵抗风险能力较弱，更谈不上在市场经济中掌握主动权。我国家具行业缺乏原创性的产品设计、富有竞争力的品牌和抄袭模仿现象严重等，都是阻碍家具行业发展的重要问题。企业培训不到位和人员流动频繁，导致一线员工素质不高，对现代化机器的操作不熟悉，严重影响了生产效率的提高。其次，企业在自动化设施上投入不足，限制了生产效率的提高，尽管部分企业意识到了这个问题，但资金的欠缺又成为瓶颈。企业内部管理不科学，工艺流程设计不经济，甚至部分工序不合理，严重限制了生产效率的提高，进而影响了企业的市场竞争力。

虽然出口形势十分严峻，但我国家具行业经过多年的发展，也已经具备了相对明显的比较优势。一是虽然相对越南、印度尼西亚等我国劳动力价格较高，但劳动生产率相对较高，这在一定程度上弥补了不足。二是我国基础设施完善，电力、物流等基础条件明显优于其他东南亚国家。三是目前我国已经形成了东北、环渤海、长三角和珠三角四大家具产业集群，这些产业集群各具特色，人员交流频繁，相关配套产业发展成熟，为我国家具产业的发展奠定了基础。

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